通常,在高压无气喷涂过程中,涂 料经过加压泵加压 (0.14~0.69MPa),通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 (0.17~ 1.8mm)喷出,其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后,随着冲击空 气和高压的急剧下降,涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化,高速地涂覆在被涂工件上。
高压无气喷涂的优点
1)高压无气喷涂比一般喷涂的生产率可提高几倍到十几倍。
2)高压无气喷涂的漆雾比空气喷涂少,反冲力小,工件边角涂膜均匀,涂料利用率高,且减少了漆雾的污染,适用于高固体含量、高黏度涂料的喷涂,一次可形成较厚的涂膜。
3)由于漆流中没有空气,避免了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的涂膜缺陷。涂膜附着力好,即使在缝隙、棱角处也能形成良好的涂膜。
4)涂料可直接从大包装桶汲取,操作可连续,枪不带壶,质量较小。
5)适用于多种基材与不同黏度的涂料,可根据工件、基材与涂料黏度来变换喷射口大小和角度。
在接地工件与喷枪之间加 7.5×104~1.0×105 V的直流高压,产生一个静电场。当带同 样极性电荷的涂料微粒通过一个特殊设计的喷嘴时,由一个倾斜的供料环形通道向多条细直 线通道供料,于是在细通道出口处形成无空气雾化,在旋转运动条件下产生涡流,从而产生一种软性雾化良好的圆形喷云。
生产中应注意的问题
(1)黏度静电喷涂对黏度很敏感,理想黏度为18~30s(涂-4杯)。
(2)电导率以7~30MΩ·cm合适。如电阻大,可在涂料中添加导电溶剂,高导电喷枪水性涂料无限制。
(3)吸风要设吸风装置。如果喷涂时无吸风装置或风速小于0.2m/s,涂料喷射时会积淀或回弹;风速大于0.6m/s,会使粒子飞出静电场而减弱缠绕粒子状况。风速以0.4m/s 为佳。
(4)接地接地不良时,工件充电后,电压无回路,会因高电位、低电位放电而产生火花。