直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
废铁的回收率可以通过以下方法提高：
推广先进的适用技术：引进和采用先进适用的技术，如熔炼技术、加工技术、环保技术等，可以提高废旧铁的回收率和利用率。
加强生产过程控制：在生产过程中，注意控制熔炼温度、冶炼时间等参数，减少废旧铁的浪费和损失，提高回收率。
提高废旧铁的分类精度：采用先进的分类技术，将废旧铁进行*分类，避免混杂其他金属，提高废旧铁的纯度和回收率。
加强管理和监管：加强生产管理，严格遵守环保法规，加强对废旧铁的监管，防止非法倾倒和偷盗行为，保障废旧铁资源的合法利用和回收。
开展综合利用：除了回收再利用外，还可以开展综合利用，如将废旧铁破碎后用于道路垫层、混凝土骨料等，充分发挥废旧铁的资源价值。
通过以上方法的实施，可以有效地提高废旧铁的回收率和利用率，促进资源的节约和环境保护。
是的，废钢铁也需要区别材质。不同的材质会影响其回收再利用的价值和难度。
例如，碳素废钢、合金废钢、轻薄料、钢屑、废灰口铁、废白口铁、再生铁、火烧铁、可锻造铁、生铁屑、氧化铁皮、铁泥、一级压块、二级压块、一级生铁屑压块、二级生铁屑压块、一级热压块和二级热压块等都是不同的废钢铁材质。其中，碳素废钢和合金废钢是常见的废钢铁材质，具有较高的回收再利用价值。而轻薄料、钢屑、废灰口铁、废白口铁等则相对回收价值较低。
因此，在回收和处理废钢铁时，需要根据不同的材质进行分类和处理，以提高回收效率和经济效益。
通过废铁破碎机的方式来进行处理，既减少金属资源的浪费，促进我国铁资源的合理利用，能够同时也能够合理的保障环保事业的发展，还可以避免污染环境。
废铁破碎机能够通过转子盘和筛底来控制破碎料的粗细程度，把金属中的铁和铝、塑料通过磁选机分选归堆。
废铁破碎机能够满足工业冶炼和废铁物料的环保处理加工要求，生产过程中的粉尘污染，可通过脉冲除尘解决，工作环境达环保标准。