所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象,如果失效杜绝使用,结皮应从桶中取出,不允许捣碎混入漆液中,使用前充分搅拌,将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀,以保证涂膜 成份及性能的一致性,确保涂料的质量及与金属表面的附着力。搅拌 均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物,方可使用。
除锈:将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净,金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物,并露出均一的金属光泽,除锈等级达到St3级标准,同时除锈部位与保留的旧漆层边缘有平滑过度。
传统的除锈方法主要是: (1)手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸),对带锈蚀的金属表面进行处理,并达到除锈要求的一种方法。 (2)电动工具除锈。又称半机械除锈,主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机,对带锈蚀的表面进行处理,并达到除锈要求的一种方法。 (3)喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)。主要是借助无油压缩空气(或高压水)。 (4)化学除锈(又称酸洗除锈)。主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面,并达到除锈的目的的一种方法。铁在盐水中易发生电化学腐蚀。
加强防腐效果,用于富锌底漆表面,极大提升涂层的屏蔽性,水汽等不易渗透至钢材,阻碍生锈、腐蚀的发生。 降低涂装成本降低涂装成本:防腐涂层必须达到一定的厚度,才具有效果,如果单纯使用底漆和面漆,达到相同的涂层厚度,成本要比底、中、面配套涂层高。