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    东莞桥头加工塑胶UV,质量保证

    2024-05-19 12:00:01 270次浏览
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    钢模板电泳涂装工艺流程

    除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。

    1)如除油锈不干净,不仅影响磷化膜的形成,且影响涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、针孔、“花脸”等弊病。

    2)磷化:目的提高电泳膜的附着力和防腐能力。其作用如下:

    (1) 由于物理和化学作用,增强了有机涂膜对基材的附着力。

    (2) 磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体,从而抑制金属表面微电池的形成,有效地阻碍了涂层腐蚀,成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性。

    另外,只有在彻底脱底脱脂的基础上,在清洁、均匀、无油脂的表面上才能形成令人满意的磷化膜。从这一方面讲,磷化膜本身就是对前处理工艺效果的直观可靠的一个自检。

    电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):

    1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;

    2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;

    3)槽液特性方面:PH值、电导率;

    4)电泳特性方面:固化效率、电流值、膜厚和泳透力。

    其中,泳涂电压和时间、槽液固体份、温度、PH值和电导率是现场控制和管理的主要项目

    阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

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